随着制造业的不断发展，智能化、自动化生产设备日益受到青睐，能否满足市场对高精度、高效率、自动化生产的需求，成为各企业加大研发生力、争先突破的关键。瑞铁机床推出的柔性折弯单元，正是切中了当下市场需求的精品之作，在数控化、可靠生产的基础上，将智能化和自动化融入其中，为企业带来了效率和质量的双重提升。
智·数控：操作简便的高端设备
瑞铁机床的柔性折弯单元采用数控电液同步数控折弯机的设计，其突出优势是将折弯过程实现了数控化，操作更加简便。数控系统能够精准控制折弯角度和位置，即使是复杂形状的工件，也能轻松应对，大幅度减少了人工经验对折弯精度和效率的影响。通过数控系统可实现不同形状、尺寸工件的快速切换，提高了生产灵活性，也降低了操作难度，即使非专业人员也能轻松上手，极大解放了人力资源。
佳·同步：高效、可靠的保障
与传统折弯机相比，瑞铁机床柔性折弯单元采用的数控电液同步技术，能够实现折弯过程中的同步控制，确保了折弯过程的高效、可靠。在提高生产效率的同时，还能大幅度降低工件破碎率，减少了重复作业，为企业节约了生产成本。同步控制技术还能保证折弯角度和深度的精度，为后续加工奠定良好基础，提升产品质量。
品·柔性：多样化加工的极致体验
柔性折弯单元 name 如其名，在折弯机上增加工业机器人，能够实现多工位、多工序的连续加工，大幅度提高生产效率。工业机器人可根据实际需求灵活配置工位数量、工序安排，极大地满足了不同加工需求。这种灵活多样的加工模式，不仅能适配批量生产，还为小批量、多品种生产提供极致体验。无论是折弯、冲孔、成型等工序，都能游刃有余，一机搞定，真正做到让设备“柔性”生产。
力·自动：降低劳动强度的新方式
瑞铁机床柔性折弯单元的另一大亮点是折弯后工件的自动码垛。在折弯工件时，工业机器人就位将工件取出，经过折弯机对工件进行精准折弯，再由工业机器人将折好工件准确码放至指定位置。这样一来，不仅大幅度降低了劳动强度，减少了人工操作错误，还能提高折弯效率，真正实现了“人休机不休”的24小时不间断生产。而且，自动码垛还能保证工件的整齐有序，方便企业后续的运输和管理。
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