高起点、高标准是瑞铁机床始终如一的发展理念，自公司成立以来，瑞铁技术团队紧跟信息科技和先进制造技术的发展，制定了产品研发计划，按照“中国制造 2025”所规划的路线图，不断推出高端智能制造钣金设备，成果之一就是下面介绍的将数控折弯机与工业机器人进行组合，研制出“数控板料折弯柔性加工单元FMC”，将瑞铁机床的核心产品——数控折弯机成功地转型升级，该折弯单元已在多家客户投入使用。
“数控板料折弯柔性加工单元FMC”与数控折弯机相比具有以下几个主要特点：
1、在数控化的基础上，增强了智能化。
2、在可靠生产的基础上，实现了高效生产。
3、在容易操作的基础上，增强了自动化操作。
4、在人工作业的基础上，大幅降低劳动强度。
5、折弯后工件自动码垛，实现管理升级。
自动化折弯单元的常规组成部分
1.数控折弯 2.六轴机器人 3.第七轴 4.吸盘抓手 5.上料台 6.对中台 7.翻面架 8.码垛台 9.安全围栏
自动化折弯单元的主要功能介绍：
1.降低工人劳动强度，节约企业用工成本。
2.可实现连续作业，生产效率提高，产能提升。
3.对操作工技能要求降低，消除人工不稳定因素，提高产品质量。
4.提升企业形象及行业竞争力。
5.机器维护少，占地面积小，安全等级高。
典型应用案例分享：
1.上海万控箱柜（高低压开关柜行业）
2.苏州新睿奇（新能源汽车）
3.无锡安凯特（化工科技）
4.唐山宝乐（立体停车设备）
5.河北铭峰（精密钣金加工）
6.广东佛山科思博（不锈钢厨具）
7.2018年上海第一届进口博览会展机
在数控折弯机与工业机器人整合的过程中，瑞铁机床先后与多个国内外知名品牌如FANUC、ESTUN、STEP等进行技术合作，在消化吸收的基础上进行创新升级，形成更能满足中国客户需求的产品。
瑞铁机床研发的“数控板料折弯柔性加工单元FMC”，还可增加如下功能：
1、采用相关软硬件，可与工厂MES生产管理系统对接，实现可视化生产管理。
2、在发现并反馈问题的基础上，增加可分析并解决问题的功能。
3、在自诊断能力的基础上，增加远程协同处理的功能。
整合以上功能后该加工单元FMC就具备：成形、监控、分析、诊断、处理、传输、记录、内外及远程协同能力，能够与互联网、大数据、物联网、云计算相结合，将数字化、信息化、智能化相融合，将用户端与制造端互联，形成一体化智能系统。
除“数控板料折弯柔性加工单元FMC”外，瑞铁机床还研发了其他定制化生产线：
1、自动化装置与数控剪板机组合成“数控板料剪切柔性加工中心”
2、自动化折弯单元与数控转塔冲床组合成“数控板料冲折柔性加工生产线”。
3、自动化折弯单元与数控转塔冲床及多层料塔组合成“数控板料冲折柔性加工生产线”。
瑞铁公司有一批长期在钣金行业工作的技术和管理团队，他们锐意进取、精益求精，不仅掌握了钣金设备制造的关键技术，而且熟悉钣金设备使用的工艺流程，可以为各类客户的需求快速提供个性化的定制方案，并能快速组织落地实施。
好风凭借力，送我上青云！选择瑞铁机床的智能化产品，客户得到的将是质量、效率和效益，是智者之选！
