电液伺服数控折弯机VS普通数控折弯机
主要区别
1 是否具有反馈闭环？
2 是否有电液折弯机补偿？
普通数控折弯机
手工操作，不能实现自动控制
电液伺服数控折弯机
1 通过电脑程序电路控制电动机工作
2 可以实现多个电机的程序联动控制和转动速度
3 加工复杂的曲线轨迹，实现自动无人操作
其结合了电气和液压两大优势
充分体现如下功能
1 控制精度高
2 响应速度快
3 运行平稳可靠
3 输出功率大
4 信号处理灵活
5 易于实现各种参量的反馈
6 提高行业的生产效能
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瑞铁机床
专题 — 电液伺服数控折弯机 TAM 系列
高性价比，低故障率，稳定、可靠，标准通用型数控折弯机。
精密快速夹紧装置
换模方便快捷，降低工作强度，提高生产效率
精确稳固的后挡料系统
新颖独特的双直线导轨结构，确保极佳的定位精度。多级挡位设计，加大定位范围，物超所值。
喉口变形补偿装置
精确测出变形量并反馈补偿，确保折弯精度。并能有效防
止非标工件碰撞干涉检测单元。
高精度机械补偿装置
高精度斜锲补偿装置，通过数控系统控制 , 得到精密补偿，保证高质量折弯精度
移动前托料架
沿直线导轨移动，可任意位置停靠，辅助折弯工作，使工作变得高效。（个别机型标配固定式）
高品质折弯模具
整体淬火的精密数控折弯模具，经久耐用。
高品质液压集成系统
德国原装进口 , 频率响应更高，故障率更低，机床运行更高速平稳。
耐油专用材质制成的液压储油箱
轻易获得极高清洁度，确保液压油路的稳定运行。根据业内经验，数控折弯机 85% 以上的售后服务内容与液压油通道内的清洁度有关。所以良好的清洁度以及如何长期保持这种清洁度至关重要。瑞铁机床一直致力于降低此类故障的产生，从源头保证机床稳定运行，减少停机维修时间及频率。
数控系统
意大利 ESA 630
实时自动检查的填表式编程模式，直接角度编程，自动计算 R 轴位置
• 自动计算机械补偿 A 轴位置
• 2D 图形编辑上模和下模、预览工件、编程
• 自动计算折弯工序
• 手动折弯页面（单步，不中断程序）
• 所有程序和参数都能保存在本机内存并拷贝到移动储
存设备
• 提供完整的离线编程软件
瑞士 CYBELEC CybTouch 12 PS
• 12 英寸电阻式触摸屏
• "EasyBend”页面轻松进行单次折弯加工
• 交互式弹出报警提示框
• 自动计算折弯角度、主压力和挠度补偿
• 折弯步序的多种自动计算功能
• 可以储存多步折弯步序和产品角度、压力和补偿控制
• 手指画工件截面图
